نوار نقاله، سیستمی است که به طور خودکار اقلام و محصولات مختلف را در مسیر تعیینشده حرکت میدهد و در انواع مختلف از جمله ثابت وجود دارد و با توجه به نیاز تولیدکنندگان و نوع محصول، انتخاب میشود. اما به نظر شما مزایای نوار نقاله چیست و چه کاربردهایی دارد؟ آیا از ویژگیهای این سیستم کاربردی و مهم چیزی میدانید؟ شما میتوانید برای رسیدن به پاسخ سوالات بالا و شناخت کامل نوار نقاله، در ادامه با ما همراه باشید.
ویژگی های فنی نوار نقاله ثابت
نوار نقاله ثابت، ویژگیهای مختلفی دارد که آشنایی با آنها به شما کمک میکند تا از آن بهتر استفاده کنید. از ویژگیهای فنی این سیستم میتوان موارد زیر را نام برد:
- نوار نقالهها، با توجه به کاربردشان، در ابعاد و اندازههای مختلف ساخته میشوند و شاسیهای آنها نیز بر اساس نیاز و دادههای طراحی و همچنین پس از انجام محاسبات مهندسی، ساخته میشوند. این سیستمها شامل مواردی چون شاسیهای ناودانی، شاسیهای پروفیلی و شاسیهای لولهای هستند؛
- این دستگاه، با توجه به نامش باید در مکانی ثابت قرار گیرد و برای انتقال مواد نیز جابهجا نشود. ارتفاع آن نیز باید ثابت باشد. از طرف دیگر میتوان انواع آن را با توجه به ظاهر هر نوار و نوع کاربرد استفاده از آن، تقسیمبندی کرد؛
- جالب است بدانید که طول و عرض متفاوت تسمهها در نوار نقاله، عملکرد آن را تغییر میدهد؛
- از دیگر ویژگیهای فنی تاثیرگذار بر عملکرد نوار نقاله، میتوان به نوع و ابعاد کارخانهای که قرار است از آن استفاده کند، اشاره کرد؛
- نوع کالا و نحوه استفاده از نوار نقاله نیز متفاوت است و بر عملکرد آن تاثیر میگذارد. در واقع این نوع سیستم، با توجه به نیاز مشتری و مصرفکننده، در انواع متنوعی از جمله سیستم نقاله آویزان تا تسمه نقاله، تولید میشود و به حمل و انتقال مواد و محصولات مختلف، کمک میکند؛
- برخی از نوار نقالههای ثابت، به صورت چرخدار تولید میشوند و این امر به مصرفکننده کمک میکند تا از آن به عنوان نوار نقاله سیار هم استفاده کند؛
- استفاده از این سیستم در هر یک از قسمتهای واحد تولید، به روند کلی کار کمک میکند. ولی برای حفظ استحکام و جلوگیری از خرابی آن باید به طور مقاوم، روغن کاری شود؛
- نوار نقاله ثابت، سیستم کاملی دارد و باعث میشود که تولید شما نیز گسترش داشته باشد. این نوع نوار نقاله، برای پردازش و جابهجایی بسیاری از مواد، مفید و کارآمد عمل میکنند؛
- از دیگر ویژگیهای این سیستم میتوان عملکرد متوالی آن را ذکر کرد. این نوع سیستم، برخلاف نوار نقالههای سیار میتوانند بدون وقفه کار کنند و همین امر به جلوگیری از خرابی و از بین رفتن محصول، کمک بزرگی میکند.
برای اطلاع از قیمت، مشاوره و خرید انواع نوار نقاله با کارشناسان سنگ شکن ممتاز تماس بگیرید.
کاربرد نوار نقاله ثابت در انتقال و جابهجایی مواد
جالب است بدانید که این نوع نوار نقاله، از یکمتری تا چندکیلومتری تولید میشوند و در موارد زیر کاربرد دارد:
- کارخانجات معدن
- صنعت سیمان، بتن و ماسه
- صنعت نفت، گاز و پتروشیمی
- صنعت چوب و کاغذ
- صنعت تایر
- صنعت کاشی، سرامیک و آجر
- صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی
ظرفیت باردهی نوار نقاله ثابت
نوار نقاله ثابت، در عرض و طولهای مختلف (تا 2000 متر) ساخته میشوند و ظرفیت باردهی آن با توجه به ابعاد و اندازه و نوع ساختش، نیز از 1 الی 250 تن در ساعت محاسبه میشود. طول شاسیهای نوارنقاله ثابت نیز حداکثر 6 متر است و میتوان آنها را در محل کار با استفاده از پیچ و مهره به هم متصل کرد.
استفاده از نوار نقاله ثابت چه مزایایی دارد؟
موارد زیر شامل مزایای استفاده از این نوع نوار نقاله است:
- عمر طولانی تا چندین سال
- میزان خرابی و نیاز به تعویض قطعات کم
- داشتن قیمت پایین و ارزان
- افزایش سرعت عملیاتهای مختلف و تاثیر مثبت بر میزان تولید و افزایش آن
- قابل اعتماد نسبت به سیستمهای دیگر با توجه به عمل کردن در یک سطح
- نگهداری آسان
- راحتی در استفاده و نیاز کم به توجه و رسیدگی کارگران
آیا میتوان ظرفیت نوار نقاله ثابت را افزایش داد؟
جالب است بدانید که میتوان نوار نقاله را به گونهای طراحی کرد که در هر عملیات بتواند میزان ظرفیت را کنترل کند. به صورت کلی باید موارد زیر را در افزایش ظرفیت این سیستم در نظر داشته باشید:
- برخی از نوار نقالههای ثابت، برای تخلیه کشتی استفاده میشوند و ظرفیت موردنظر باید به طور معمول 10000 تن باشد؛
- طراحی تسمه، باید به گونهای باشد که از آن برای عملیات دستهای (حجم بالایی از مواد) یا جابهجایی مقدار کمی از مواد، بین سایر فرآیندها استفاده شود
- طراحی نوار نقاله به صورت افقی، شیبدار یا ترکیبی از هر دو انجام میشود.
آیا در سطوح شیب دار میتوان از نوار نقاله استفاده کرد؟
نوار نقاله، برای انتقال مواد در فاصله معین و به صورت افقی و بلند کردن آنها از تسمه به صورت شیبدار و افقی استفاده میشود. از جمله مواردی که در تعیین حداکثر زاویه شیب تاثیر دارند، میتوان موارد زیر را نام برد:
- حجم مواد
- چگالی
- زاویه موثر اصطکاک داخلی
- اندازه و شکل توده
در این حالت میتوان مواد را با استفاده از نوار نقالهای ثابت، بدون غلتش و لغزش به عقب، انتقال داد.
سیستم های نوار نقاله کدامند؟
شما میتوانید در زیر با انواع سیستمهای نوار نقاله آشنا شوید:
- نوار نقاله تسمهای
- نوار نقاله غلتکی جاذبه
- نوار نقاله زنجیرهای
- نوار نقاله غلتکی موتوری
- نوار نقاله اسلات یا تخت
- سیستمهای واگن برقی سربار
- نوار نقاله مونوریل
- نوار نقالههای برقی و رایگان
- نوار نقاله معکوس
- نوار نقاله ناودان
- نوار نقاله پیچ
- نوار نقاله پنوماتیک
- نوار نقاله ارتعاشی
جمعبندی
در این مقاله توضیح دادیم نوار نقاله چیست و استفاده از نوار نقاله، به پیشبرد بهتر تولیدات کارخانهها و صنایع کمک بزرگی میکند. اما باید توجه داشته باشید که این دستگاه را از کجا و با چه کیفیتی تهیه میکنید. چون برخی از نوار نقالهها، از قطعات و تجهیزات خوبی تشکیل نشدهاند و همین امر باعث میشود فرآیند تولید دچار وقفه شود و بازدهی کار را پایین بیاورد. شرکت ممتاز سنگ شکن، یکی از تولیدکنندگان و ارائهدهندگان انواع نوار نقاله ثابت و سیار است و با توجه به نیاز و بودجه شما، بهترین دستگاه را در اختیارتان میگذارد.
📞 جهت اطلاع از قیمت و خرید نوار نقاله با شماره تلفنهای [02144923610 – 02144923619] تماس بگیرید تا با کارشناسان فروش ممتاز سنگ شکن در ارتباط باشید.


















در باره استفاده از نوار نقاله ثابت در معدن، آیا مطلب به نکات اقتصادی (هزینه نصب، بهرهبرداری) نیز اشاره دارد؟
در زمان راهاندازی نوار نقاله، تنظیم اولیه و راهاندازی چگونه باید باشد؟ آیا مطلب اشاره کرده؟
مطلب اصلی به عملکرد و اجزا پرداخته است؛ اما از نصب و تنظیم نوار نقاله نیز بخش جداگانهای وجود دارد که بر راهاندازی صحیح تأکید دارد.
پیشنهاد میکنم قبل از شروع بارگیری، بدون بار تست انجام شود.
در شرایط معدن روباز با گرد و غبار زیاد، آیا مطلب به تمهیدات حفاظتی نوار نقاله اشاره کرده؟
بله، در مطلب به تمیزکاری منظم و نظارت بر سیستمهای کنترلی و ایمنی اشاره شده است.
توصیه میشود محافظ پوشش ضدگرد و غبار نصب گردد و رولیکها به ضدگرد و غبار مجهز شوند.
برای سیستم کنترل نوار نقاله مطرح شده است؛ آیا در مطلب به حسگرها یا سیستم ایمنی اشاره شده؟
بله، در عملکرد نوار نقاله ثابت آمده است که سیستم کنترل شامل سنسورها، کنترل سرعت، توقف اضطراری و امکانات ایمنی است.
توصیه میشود که درایو متغیر (VFD) برای کنترل سرعت نیز بررسی شود.
در مطلب گفته شده نوارها میتوانند از مواد مختلف باشند؛ کدام مواد برای شرایط معدن توصیه شدهاند؟
بله؛ در مطلب آمده که برای نوارهای ثابت متداول هستند موادی مانند نیتریل، PVC، لاستیک، پلیاستر.
در معدن با مواد سنگین و ساینده معمولاً لاستیک یا ترکیبی مقاوم پیشنهاد میشود.
یکی از دغدغههای ما کنترل لرزش و سروصدای نوار نقاله است؛ آیا در مطلب راهکارهایی بررسی شده؟
مطلب بهطور مستقیم سروصدا یا لرزش را مفصل بررسی نکرده اما با طراحی درست اجزا، استهلاک و سروصدا کاهش مییابد. پیشنهاد میشود در انتخاب رولیکها و نصب تسمه دقت کنید.
بحث قطعات مستهلکشونده (مثلاً رولیکها، تسمه) در مطلب باز شده؛ چه نکاتی برای تعویض آنها پیشنهاد شده؟
بله؛ در مطلب آمده است که «تعویض بهموقع قطعات فرسوده و آسیبدیده» از خرابی ناگهانی جلوگیری میکند.
پیشنهاد میکنم جدول تعویض دورهای برای هر بخش تدوین گردد.
در معدن ما نقاطی داریم که طول مسیر نقاله بسیار زیاد است؛ آیا مطلب به محدودیت طول نوار نقاله ثابت اشاره کرده؟
مطلب بیان نموده که این نوع نوار مناسب انتقال در مسیرهای طولانی است.
اما با افزایش طول، نیاز به حمایت بیشتر (رولیکها، سیستم برگشت) و کنترل کشش بیشتر خواهد بود.
در شرایط بار بسیار زیاد و شیب دار، آیا پیشنهاد نصب نوار نقاله با سیستم شیبدار در مطلب آمده است؟
بله، مطلب بیان کرده است که نوار نقاله ثابت میتواند به صورت شیبدار طراحی شود تا مواد از ارتفاع بالا حمل شوند.
اما باید شیب، سرعت و نوع تسمه متناسب انتخاب شود.
آیا مطلب به نکاتی در مورد نصب و تراز پایه نوار نقاله ثابت اشاره دارد؟
مطلب مربوط بیشتر به عملکرد و اجزا است، ولی نصب صحیح و تراز پایه به جریان یکنواخت و عدم سایش تخت تسمه کمک میکند. برای نصب پیشنهاد میشود به منبعی فنی برای تنظیم دقیق مراجعه شود.
برای انتقال ماده معدنی با ریزدانه وجود دارد؛ آیا در مطلب انتخاب نوار نقاله بر اساس نوع ماده (مثلاً ریزدانه یا درشت) آمده است؟
بله، مقاله اشاره کرده است که انتخاب نوع نوار نقاله باید متناسب با نوع ماده و شرایط کاری انجام شود.
برای ریزدانهها باید تسمه با سطح کمتر لغزنده و سیستم برگشت مناسب در نظر گرفته شود.
در بخش نگهداری، مطلب به تمیزکاری نوار اشاره کرده است؛ در محیط معدن که گرد و غبار زیاد است، چه فرکانسی پیشنهاد میشود؟
نگهداری منظم شامل تمیزکاری دورهای و بررسی تسمه و رولیکها است.
در محیط خاکی یا پرگرد و غبار پیشنهاد میشود هفتهای حداقل یک بار بازدید سریع انجام شود و ماهی یک بار تمیزکاری کامل.
بحث صرفهجویی در انرژی در مطلب مطرح شده؛ در شرایط معدن با بار بالا، چه نکاتی برای کاهش مصرف انرژی نوار نقاله وجود دارد؟
در مطلب آمده که نوار نقاله ثابت با طراحی مناسب و اجزای با کیفیت میتواند مصرف انرژی را بهینه کند.
برای بار بالا پیشنهاد میشود سرعت مناسب، روانکاری درست، تنظیم تسمه و انتخاب موتور با راندمان بالا رعایت گردد.
در مطلب درباره اجزای دستگاه نوار نقاله ثابت گفته شده؛ لطفاً بفرمایید که چه اجزایی باید به طور مرتب بازرسی شوند؟
مقاله اشاره میکند به اجزایی مانند بدنه یا فریم، تسمه (نوار)، رولیکها (غلطکها)، درامها/پولیها، موتور و سیستم کنترل.
بازرسی دورهای این قطعات، عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد.
عملکرد درست نوار نقاله وابسته به تنظیم تنش تسمه است؛ مطلب به این موضوع پرداخته است؟
بله، در مطلب آمده است که «تنظیم و تنشگیری صحیح نوار نقاله از نکات مهم در نگهداری آن است».
این موضوع به کاهش لغزش، استهلاک و مصرف انرژی کمک میکند.
در معدن ما سنگها بسیار ساینده هستند؛ آیا مطلب به جنس تسمه یا نوار مناسب برای شرایط ساینده اشاره کرده است؟
بله، مطلب به این نکته اشاره نموده که برای شرایط سخت، باید نوار یا تسمه از مواد مقاوم در برابر سایش انتخاب شود.
پیشنهاد میشود نوع پوشش نوار و ضخامت لایه رویی را با تأمینکننده بررسی نمایید.
در مطلب اشاره شده که نوار نقاله ثابت معمولاً برای مسیرهای مستقیم است؛ آیا برای مسیرهای شیبدار و طولانی هم کاربرد دارد؟
بله، نوار نقاله ثابت میتواند در مسیر شیبدار نیز طراحی شود؛ اما باید از تسمه یا زنجیر مناسب با ضریب اصطکاک بالا استفاده شود و معیارهای شیب مناسب رعایت گردد.
با تشکر از مطلب خوبتان، میخواستم بدانم در طراحی نوار نقاله ثابت برای معدن، چه معیاری برای تعیین عرض تسمه پیشنهاد میشود؟
بسیار سوال بجاست؛ عرض تسمه باید با حجم ماده عبوری، ویژگی ذرات (سختی، رطوبت، اندازه) و سرعت حرکت هماهنگ شود. انتخاب عرض مناسب باعث کاهش پرت ماده، سایش تسمه و ایجاد جریان یکنواخت میگردد.