معرفی بهترین روش خردایش مواد معدنی

خردایش یکی از پرهزینه‌ترین مراحل در فرآوری سنگ‌های معدنی است. از زمانی که انسان متوجه شد سنگ‌های موجود در کره زمین هرکدام خواص مخصوص به خود را دارد، همواره در تلاش بوده تا راهی پیدا کند که از آنها بهره‌برداری بهتر و صحیح‌تری انجام دهد. این اتفاق در سال‌های گذشته با عمل خردایش در معادن به سرانجام رسیده است. در این مقاله قصد داریم شما را با عمل خردایش بیشتر آشنا کرده و انواع روش‌های خردایش مواد معدنی را برای شما بازگو کنیم.

خردایش چیست؟

زمانی که سنگ‌های معدنی از دل کوه استخراج می‌شوند لازم است به قطعات کوچک‌تر تبدیل شوند. به چند دلیل سنگ معدنی باید کوچک‌تر شود:

  • حمل‌ونقل آسان شود.
  • راحت‌تر در بازار خرید و فروش شوند.
  • کانی‌های ارزشمند راحت‌تر استخراج شوند.

همان‌گونه که به آن اشاره شد، تمام عمل خرد کردن به‌ واسطه راحتی ادامه استفاده از سنگ‌های معدنی است. به این منظور از نیروی خارجی برای کوچک کردن سنگ معدن استفاده می‌شود. در واقع برای پاسخ به این سوال که خردایش چیست، باید گفت: وارد کردن یک نیروی خارجی به جسم، جهت کوچک کردن ابعاد اولیه را خردایش می‌گویند.

مهم‌ترین هدف در خردایش، آزاد کردن مواد معدنی و کانی‌های باارزش از دل سنگ‌های معدنی است. به این منظور باید عملیات خرد کردن به نحوی انجام شود که کانی‌ها از مواد زائد آزاد شود. در معادن بیش از 70 درصد هزینه وارد بر معادن مربوط به عمل خردایش است که استفاده از تکنولوژی و فناوری‌های روز که همراه با مطالعه علمی انجام شود نتیجه بهتری در برخواهد داشت.

خردایش در یک معدن در دو مرحله انجام می‌شود در مرحله اول سنگ‌شکن‌ ها در خط قرار می‌گیرند که به آن سنگ‌شکنی یا کراشینگ crushing گفته می‌شود و در مرحله دوم آسیاب سنگ قرار دارد که عملیات نرم‌کنی یا grinding انجام می‌شود.

بهترین روش خردایش مواد معدنی

انواع روش‌های خردایش مواد معدنی

همان‌طور که اشاره شد عملیات خردایش در دو مرحله سنگ‌شکن و آسیا انجام می‌شود. عملیات سنگ‌شکن معدنی به شکل خشک انجام و در کارخانه‌های سیمان انجام می‌شود و عملیات آسیا کردن به شکل مرطوب و خشک انجام می‌شود. فارغ از این‌که کدام دستگاه انتخاب شود روش‌های خردایش در همه عملیات‌ها چه خشک و چه مرطوب یکسان است. به‌طورکلی روش عمل خردایش در تمام صنایع و برای تمام مواد به سه شکل اصلی تقسیم‌بندی می‌شود.

  • سایش
  • شکاف‌پذیری
  • خردشدن

این سه روش به شکل کلی عمل تبدیل سنگ‌های معدنی بزرگ به اجزای خرد را شامل می‌شود.

سایش

اولین مرحله در عملیات خردایش است. به این مکانیزم Abrasion یا Attrition گفته می‌شود. در این مکانیزم براثر تماس دو جسم در یک نقطه با یکدیگر عمل سائیدن شکل می‌گیرد. حاصل این فشار نقطه‌ای دو محصول است.

  • ریزدانه
  • درشت‌دانه

از مکانیزم سایش در صنعت برای تولید پودر میکرونیزه استفاده می‌شود. در مکانیزم سایش با تغییر سرعت یا تعداد چرخش آسیا میزان سایش را کم یا زیاد می‌کنیم. نوع آسیا در میزان سائیدگی مؤثر است.
عمل سایش بیشتر برای خردایش مواد ترد مثل سنگ‌آهک و ذغال‌ سنگ استفاده می‌شود. میزان انرژی در عمل سایش کمترین میزان انرژی در روش‌های خردایش است.

شکست

مکانیزم دوم شکست یا برش است که به دو شکل کلیواژ cleavage و chipping انجام می‌شود. در حالت کلیواژ سطح جسم متقارن نبوده و ناپیوسته است. در این حالت نیرو به سطح نامتقارن وارد شده و موجب می‌شود جسم دچار شکستگی شود. در حالت چیپینگ سطح سنگ لبه‌های نامتقارن دارد. برای تجسم بهتر یک ستاره را در نظر بگیرید که دارای لبه‌های مثلثی شکل است و سطح قاعده این مثلث‌ها به یک پنج‌ضلعی وصل می‌شود. در حالت chipping نیرو به لبه‌ها وارد شده و از قسمت مرکزی جدا می‌شود به این حالت لب پرشدگی نیز می‌گویند. در مکانیزم شکست محصول آسیا بیشتر مواد درشت‌دانه بوده و کمتر ریزدانه تشکیل می‌شود.

ضربه یا فشار

این مکانیزم آخرین مکانیزم خردایش است و به آن impact یا Shatter گفته می‌شود. در این حالت میزان نیروی وارد شده بر سنگ بیشتر از مقاومت سنگ بوده یکی دیگر از دلایلی که موجب ضربه یا فشار بر سنگ می‌شود سرعت بالای بارگذاری در آسیاب است. در مکانیزم ضربه یا فشار ما شاهد طیف وسیعی از محصول دانه ‌درشت و ریزدانه خواهیم بود. عملیات فشار در آسیاب‌های میله‌ای و گلوله‌ای بیشتر از حد معمول انجام می‌شود.

کوبش

این‌که کوبش بخشی از روش خردایش است یا نه بسته به تعریف افراد از خردایش فرق خواهد کرد. گروهی که عمل خردایش را مترادف با آزاد کردن کانی‌های ارزشمند یکسان می‌دانند، کوبش را جزئی از روش خردایش نمی‌دانند. اما گروهی که عمل خرد شدن را بخشی از خردایش می‌دانند، کوبش را هم قسمتی از روش خردایش تلقی خواهند کرد. در حقیقت کوبش روش و بخش اول عملیات خردایش است. در این روش میزان انرژی بسیار کمی صرف خرد کردن می‌شود و مواد ریز کمتری به دست خواهند آمد. از این روش برای شکست مواد ترد و شکننده استفاده می‌شود.


مطالعه بیشتر: انواع سنگ سیلیس چیست؟


بهترین روش خردایش مواد معدنی چیست؟

برای انتخاب بهترین روش خردایش مواد معدنی، باید تجهیزات مناسب انتخاب کنید. انتخاب تجهیزات معمولاً بسته به هزینه، میزان سختی و بر اساس درجه آزادی متفاوت خواهد بود. برای چنین انتخابی به سه پارامتر باید دقت کرد.

  • بار ورودی محصول
    برای انتخاب بهترین روش خردایش باید به ابعاد بار ورودی و ابعاد بار محصول توجه شود. در این روش ما دو نوع سنگ‌شکنی و آسیا کردن داریم که طبق ابعاد تقسیم‌بندی انتخاب دستگاه‌ها به شکل زیر خواهد بود.
انتخاب بر اساس بار ورودی
اندازه دانه بار ورودی برحسب میلی‌متر  دستگاه
از 1000 تا 10000 آتشباری و انفجار
از 100تا 1000 سنگ‌شکن اول
از 10 تا 100 سنگ‌شکن دوم
از 0 تا 10 آسیا کردن

انتخاب روش بر اساس ابعاد محصول
ابعاد محصول بر اساس میلی‌متر       نوع دستگاه 
از 100تا 1000 سنگ‌شکن اول
از  10 تا 100 سنگ‌شکن دوم
از 0 تا 10 آسیا کردن

  • بر اساس مکانیزم شکست
    یکی دیگر از انتخاب بهترین روش خردایش برای مواد معدنی نوع مکانیزم شکست است. این که بر اساس کدام سه مکانیزم شکست دستگاه انتخاب کنیم کاملاً به هدف و میزان سرمایه اولیه دارد. بهترین روش بر اساس مکانیزم شکست طبق جدول زیر خواهد بود.
تجهیزات مکانیزم شکست سنگ‌شکنی و آسیا کردن

سنگ‌شکن فکی، ژیراتوری، هیدروکن مخروطی، غلتکی و غلتکی با فشار بالا

فشار
سنگ‌شکن ضربه‌ای و قفسی ضربه     
سنگ‌شکن سرعت پایین، سنگ‌شکن غلتکی دندانه‌دار برش و فشار 
آسیاهای گردان، آسیاهای لرزان و آسیاهای جت میل (دمشی) ضربه و سایش
آسیاهای چکشی ضربه و برش
آسیاهای غلتکی ضربه و برش
آسیاهای مجدد و برشی سایش

  • بر اساس کاربرد تجهیزات در مدار
    یکی از روش‌های خردایش مواد معدنی کاربرد تجهیزاتی است که برای خرد کردن استفاده می‌شود. در مدار خردایش معمولاً بر اساس نسبت عملکرد دستگاه و میزان انرژی موردنیاز از تجهیزات مختلف استفاده می‌شود.
اندازه محصول تجهیزات مرحله خردایش
105-106 سنگ‌شکن فکی، ژیراتوری، ضربه‌ای و استوانه‌ای دندانه‌دار سنگ‌شکنی اولیه
104-105 خروطی استاندارد، مخروطی سرکوتاه، غلتکی، چکشی، ضربه‌ای قائم و سنگ‌شکن غلتکی با فشار بالا سنگ‌شکنی دوم و سوم
103- 104 آسیای میله‌ای و آسیای چکشی آسیا کردن درشت
102-103 آسیای خودشکن و نیمه خودشکن، آسیای گلوله‌ای، ارتعاشی و آسیاهای غلتکی آسیا کردن متوسط
10-102 آسیای گلوله‌ای و آسیای لوله‌ای آسیا کردن دانه‌ریز
101 آسیاهای عمودی، همزن‌دار و آسیاهای جت پودرکنی

کلام پایانی

این‌که بهترین روش خردایش مواد معدنی چه روشی است کاملاً به هزینه و میزان انرژی دارد که شرکت برای خرد کردن مواد هزینه می‌کند. در بحث انرژی معمولاً هرچه از مکانیزم سایش به سمت مکانیزم شکست می‌رویم میزان انرژی خردایش کمتر می‌شود، برای همین بهتر است در انتخاب تجهیزات از دستگاه‌هایی در مدار استفاده کنیم که میزان انرژی نسبت به راندمان تولیدی محصول در کمترین مقدار است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص تمامی قطعات دستگاه سنگ شکن و ابزارهای مورد نیاز، با کارشناسان مربوطه کارخانه ممتاز سنگ شکن در ارتباط باشید.

همچنین بخوانید
از دستگاه سرند ارتعاشی یا ویبره‌ای برای تفکیک خاک و انواع مواد سنگی استفاده می‌شود و این دستگاه از قاب‌های فولادی که به‌صورت افقی قرار دارند تشکیل شده‌ است.
دستگاه سرند ویبراتور گریزلی نوعی سرند است که برای غربالگری مواد سنگین با اندازه‌های متفاوت تولید شده است. سطح سرند گریزلی شیب‌دار است
دستگاه ماسه ساز انواع مختلفی دارد که این دستگاه ها کاربردهای گوناگون در صنعت و معدن و راهسازی و... دارند تفاوت این دستگاهها در تناژ آنها، و ظرفیت و نوع ریز کردن و... است.
اسکرو لوله ای یا کانوایر شیبدار Inclined Screw Conveyors برای جابجایی و انتقال مواد معدنی ریز کاربرد دارد و تا شیب 45 درجه می باشد.

دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید

captcha


امتیاز: