دستگاه سپراتور یکی از دستگاه‌های پیشرفته صنعتی است که برای جداسازی مواد مختلف از یکدیگر و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه این مقاله در مورد کاربردها، انواع، و راه‌های نگهداری دستگاه سپراتور صحبت کرده‌ایم. ضمن اینکه توضیح داده‌ایم که کارکرد دستگاه سپراتور چیست. اگر در حوزه‌ای از صنعت فعالیت می‌کنید که سروکارتان با این دستگاه است، پیشنهاد می‌کنیم این مطلب را از دست ندهید.
سپراتور صنعتی چیست؟
در پاسخ به سوال دستگاه سپراتور چیست باید بگوییم که سپراتور در لغت به معنای جداساز است و به عنوان سیستمی جداکننده در سیستم فیلتراسیون به کار می‌رود. با استفاده از سپراتور می‌توان روغن، آب و ذرات ریز و درشت را از یکدیگر جدا و پودرهای میکرونیزه را تولید کرد. اساس کار دستگاه سپراتور، بر چگالی مواد است و با توجه به این عملکرد نیز ذرات نرم و زبر را از یکدیگر جدا می‌کند. این دستگاه، با توجه به اندازه ذرات، به صورت ماشین مستقل یا به صورت مدار پالایش، استفاده می‌شود. کارکرد سپراتور صنعتی، طبق تفکیک ثقلی یا تفکیک گریز از مرکز است. در واقع این دستگاه یک ماشین مکانیکی است که مواد مختلف غیرفلزی موجود در مخلوطی مایع- جامد، مایع-مایع و مایع-گاز را از هم جدا می‌کند.
انواع سپراتور چیست؟
سپراتور کاربردهای مختلفی در صنعت دارد و بر همین اساس نیز در انواع مختلفی تولید و به بازار عرضه می‌شود:
- دستگاه سپراتور سیرکوپلکس
- دستگاه سپراتور توربوپلکس
- سپراتور هوایی
- سپراتور ونتوپلکس
- سپراتور کلاسیفایر
- سپراتور در صنعت سیمان
- سپراتورهای دینامیکی
- سپراتور تصفیه روغن
- سپراتور استیل در دیگ بخار
دستگاه سپراتور چگونه کار می کند؟
به طور کلی همه سپراتورها، در فرآیند جداسازی، دارای سه تا چهار بخش زیر هستند:
بخش جداسازی اولیه
عملکرد این بخش، جداسازی اولیه مایع از گاز با استفاده از روش‌هایی مانند بافل و بادگیر است. بعد از آن، بیشترین مقدار مایع در قسمت مخصوص مایع جمع می‌شود و با بیشتر شدنشان نیز با نیروی گرانش سقوط می‌کنند. در سپراتورهای عمودی، منحرف‌کننده‌ای در ورودی دستگاه وجود دارد که مایع را مجبور به تغییر جهت به سمت پوسته ظرف می‌کند. این قسمت نیز لایه‌ای نازک دارد و به گاز محلول نیز اجازه خروج میدهد. در سپراتورهای های افقی، مایع به سمت صفحه‌ای منحرف‌کننده هدایت می‌شود. این‌گونه، مایع از جریان گاز اصلی خارج شده و گاز محلول اجازه انتشار پیدا می‌کند.
بخش جداسازی ثانویه
ناحیه جداکننده دستگاه بعد از منحرف‌کننده ورودی را بخش جداسازی ثانویه می‌نامند. در این بخش، سطح مقطع افزایش پیدا می‌کند و سرعت گاز و مایع کم می‌شود. برای همین ذرات مایع در نتیجه نیروی گرانشی جرم مایع، به قسمت تجمع مایع، سقوط می‌کنند.
بخش‌های تجمع مایع
در همه سپراتورها، بخشی برای مایع جمع‌آوری شده از بخش جداسازی اولیه، ثانویه و دستگاه استخراج غبار نیاز است تا بعد از آن به انبار منتقل شود. این بخش نیز شامل بخش‌های کنترل سطح مایع، شیرهای تخلیه، شیرهای کنترل و شیشه‌های دید می‌شود. در این بخش، مایع معمولا یک یا دو دقیقه نگهداری می‌شود تا گاز از مایع انباشته‌شده خارج شود. جالب است بدانید که اتصالات خروجی مایع در سپراتورهای عمودی و افقی در حداکثر فاصله از ورودی قرار می‌گیرند تا بتوان از حداکثر زمان برای نگهداری مایع برای انتشار گاز استفاده کرد.
استخراج غبار
در بیشتر سپراتورهای نفت و گاز، از سه نوع مه‌گیر توری سیمی، پره‌ای و گریز از مرکز استفاده می‌شود. این بخش، باعث می‌شود که ذرات ریز کوچک به قطرات بزرگ‌تر تبدیل شوند. این مرحله، در هنگام خروج جریان گاز از درون دستگاه است و باعث خیس شدن سطوح استخراج غبار با ذرات ریز مایع می‌شود. تماس مداوم این ذرات با سطوح مرطوب نیز آن‌ها را به قطراتی بزرگ‌تر تبدیل می‌کند و بعد از آن نیز به بخش تجمع مایع سقوط می‌کنند.
کاربرد دستگاه سپراتور
دستگاه سپراتور در صنایع مختلف کاربردهایی فراوان و متفاوتی دارد که این کاربردها عبارت‌اند از:
- کاربرد در فرآوری لبنیات: شفاف‌سازی شیر، تولید چربی شیر بدون آب، پیش‌فرآوری آب پنیر و غلظت شیر تخمیرشده
- استفاده در صنایع غذایی و آشامیدنی
- به کارگیری در صنعت بیو دارو: برداشت سلولی در تولید دارو مبتنی بر تخمیر
- کاربرد در صنایع شیمیایی و تولیدی: با کاهش اثرات زیست محیطی
- استفاده در صنایع دریایی: کمک به پیروی مقررات زیست محیطی در دریاها هنگام استخراج نفت، صرفه‌جویی بی‌نظیر انرژی، جابه‌جایی سوخت‌های سنتی و جدید، جابه‌جایی روغن‌ها و پسماند، جداسازی آب آشامیدنی، گاز میل لنگ و آب اسکرابر
- جداسازی ذرات ریز و درشت آسیاب‌شده: ایجاد پودرهایی همگن
راه های نگهداری از دستگاه سپراتور
نگهداری از دستگاه سپراتور، به روش‌های زیر امکان‌پذیر است:
- کنترل سپراتورها با نرم‌افزارهای مخصوص: این نرم افزارها به شما در عیب‌یابی و بررسی نقوص دستگاه کمک می‌کنند و از طرف دیگر زمان دقیق تعویض فیلترهای سپراتورها را به شما می‌گویند.
- ثبت نمودن سوابق دستگاه و سپراتور: شما با انجام این‌کار می‌توانید تمام اطلاعات مربوط به تعمیر و نگهداری سپراتور را در اختیار داشته باشید تا در زمان لزوم بتوانید دستگاه‌ها را به خوبی عیب‌یابی کنید و دلایل نقص‌های ایجاد‌شده را بدانید. چون بدون این اطلاعات، دستگاه شما زودتر مستهلک می‌شود.
- استفاده از تجهیزات مدرن برای نظافت: این تجهیزات، کمک می‌کند تا دستگاه شما آسیب نبیند.
- آموزش کار با دستگاه به اپراتورهای مرتبط با آن: این امر نیز به شما کمک می‌کند تا نیرویی متخصص و کاربلد را برای نگهداری و نظافت سپراتور انتخاب کنید و راندمان کاری را نیز بالا ببرید.
سفارش دستگاه سپراتور از ممتاز سنگ شکن
با توجه به کاربردهای فراوان دستگاه سپراتور، افراد زیادی از آن برای صنایع مختلف استفاده می‌کنند. شما نیز می‌توانید با مراجعه به ممتاز سنگ شکن، یکی از بهترین و با‌کیفیت‌ترین انواع سپراتورها را با توجه به نوع کار خود انتخاب کنید. توجه داشته باشید که قیمت این دستگاه در ممتاز سنگ شکن، با توجه به کیفیت و کارایی مطلوبش، به صرفه و منصفانه است.
نتیجه‌گیری
فراموش نکنید که تولید محصولاتی باکیفیت در صنعت، نیازمند مواد اولیه‌ای باکیفیت، دستگاه‌هایی با عملکرد مطلوب و نیرویی مجرب و متخصص است. حال که در این مطلب به شما توضیح داده شد دستگاه سپراتور چیست و از لزوم استفاده آن در صنایع مختلف مطلع شدید، کافی است برای خرید آن به ممتاز سنگ شکن مراجعه کنید.
پست بعدی
دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید