Линия по производству бентонита

Бентонит после впитывания воды превращается в пасту и приобретает клейкие свойства. Бентонит используется в различных целях, таких как производство бурового раствора, глазурование, фильтрация и очистка, корма для животных, производство бетона.

Что такое микронный бентонитовый порошок?

Каменная и горнодобывающая промышленность является одной из основных отраслей страны, на которую зависят многие другие отрасли. Продукция каменной промышленности используется как основной материал на заводах и в производственных мастерских. Бентонит — один из широко используемых продуктов в промышленности, который производится различными способами на камнедробильных заводах. Эта минеральная порода используется в различных отраслях благодаря высокой способности впитывать воду и клейкости.

Применение микронного бентонитового порошка

После поглощения воды бентонит превращается в пасту и приобретает клейкость. Благодаря этой особенности бентонит используется в различных областях, таких как производство бурового раствора, глазурование, фильтрация и очистка, корм для животных, производство бетона в строительстве, агломерация в сталелитейной промышленности и др. Например, в строительстве добавление бентонита увеличивает водопоглощение и пластичность бетона. Бетон становится более текучим без снижения прочности, а его формуемость увеличивается. Бентонит используется в промышленных целях в виде натриевого, кальциевого, органофильного и активированного кислотой.

Что происходит на линии производства микронного бентонита?

Бентонит — это минеральная порода, и для использования в промышленности его необходимо измельчить на порошок на камнедробильных заводах. Чем меньше размеры частиц порошка, тем мельче частицы и тем больше площадь их контакта с окружающей средой. С увеличением площади контакта увеличивается способность к поглощению воды и влаги. В некоторых отраслях, таких как металлургия и строительство, частицы бентонита должны быть настолько мелкими, чтобы при высокой поглощающей способности структура и свойства продукта не изменялись. Для этого бентонит измельчается до микронных размеров и называется микронным. Микронный бентонит обычно производится с частицами менее 20 микрон, хотя в зависимости от применения размер может достигать до 45 микрон.
После добычи бентонитовой породы в карьере и доставки на камнедробильный завод выполняется просеивание и сортировка фрагментов. Глыбы размером примерно 10–300 мм поступают в мельницу. Мельница Раймонда или роликовая маятниковая мельница является одной из лучших машин для производства микронного бентонита. После попадания глыб в мельницу Раймонда начинается измельчение и истирание, частицы постепенно становятся мельче. Если требуются более крупные частицы, они удаляются на ранних этапах, а частицы, предназначенные для микронного порошка, продолжают измельчаться. Когда микронные частицы достигают нужного размера, они выводятся из мельницы с помощью мощной системы воздушного всасывания и сортируются. На этапе просеивания и калибровки частицы с точностью 98% просеиваются для получения однородного размера. Этот процесс выполняется непрерывно, и в час можно производить до 40 тонн микронного бентонитового порошка.
Качество микронного бентонитового порошка зависит от двух факторов: качества исходной породы и качества калибровки и однородности продукта. Даже качественный бентонит, если его неправильно измельчить или частицы не будут однородными, не даст необходимой эффективности.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Линия по производству бентонита”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Линия по производству бентонита”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *