فارسی
شن و ماسه یکی از پرکاربردترین و پرمصرفترین مواد در صنعت ساختوساز هستند که به دو صورت مصنوعی و طبیعی وجود دارند. به ریزسنگهایی که در رسوب رودخانهها، سواحل دریا و بیابانها، بر اثر عوامل طبیعی مثل جز و مد، طوفان و… ایجاد شدهاند، شن و ماسه طبیعی میگویند. با توجه به تقاضای بسیار زیادی که برای تهیه شن و ماسه وجود دارد، نوع طبیعی آن نمیتواند پاسخگوی نیاز تمام صنایع باشد؛ از این رو، مهندسان اقدام به تولید شن و ماسه مصنوعی کردهاند. معمولاً شن و ماسه مصنوعی را از طریق خردکردن سنگهای معدنی بزرگ، به کمک تجهیزاتی مانند نوار نقاله، ماسه ساز، ماسه شور و سنگ شکن تولید میکنند. در این مقاله قصد داریم تا انواع دستگاه ماسه ساز را نام برده و کاربرد آنها را توضیح دهیم. با ما همراه باشید.
انواع سنگ شکن ماسه ساز
دستگاه ماسه ساز انواع مختلفی چون دستگاه ماسه ساز راک اندراک، ماسه ساز پاکتی و ماسه ساز خرگوشی دارد. از آن عمدتاً برای شکستن سنگ آهک، زغالسنگ، سنگریزه و کوچککردن خروجی مواد دیگر سنگشکنها استفاده میشود. معمولاً خروجی دستگاه بین صفر تا شش میلیمتر است و به طور میانگین هر کدام از آنها میتوانند در ساعت تا ۲۵ تن شن و ماسه را تولید کنند. در ادامه انواع دستگاه ماسه ساز را به طور مختصر توضیح خواهیم داد:
ماسه ساز راک اندراک
ماسه ساز راک اندراک، یکی از متفاوتترین سنگشکنهای موجود است که برای خردکردن به جای استفاده از چکش، بغل بند یا فک، از خود سنگها کمک میگیرد. در این دستگاه، بعد از روشنشدن موتور، سنگها داخل ماسه ساز، با شدت بسیار زیادی با یکدیگر برخورد کرده و به قطعات کوچکتر تقسیم میشوند. خروجی این ماسه ساز بین ۶ تا ۳۰ میلیمتر است و میتواند ۲۰ تا ۳۰ تن شن و ماسه در ساعت تولید کند. خروجی دستگاه راک اندراک به دلیل برخورد دائمی سنگها با هم، لبههای تیزی دارد؛ به همین دلیل برای مصارف خاص مثل تولید بتن نیز مناسب است.
ماسه ساز پاکتی یا دو طرفه
ماسه ساز پاکتی از سنگ شکن کوبیت، بزرگتر است. عملکرد ماسه ساز پاکتی کاملاً مشابه با سنگ شکن ضربهای است؛ با این تفاوت که به جای یک سندان، ۲ سندان در ساختار آن نصب شده است. وجود دو سندان در ساختار آن سبب افزایش ظرفیت تولید و خردشدن سنگها میشود. کاهش فاصله بین سندانها و رتور باعث میشود تا ضربات شدیدتری به سنگهای ورودی وارد شود. سنگها بعد از ورود به دستگاه ماسه ساز پاکتی، با چکشها برخورد کرده و به سمت دو سندان فرستاده میشوند. داخل دستگاه، قطعات دیگری نیز وجود دارند که با ضربه دوباره به سنگها، آنها را تا رسیدن به اندازه دلخواه خرد میکنند. این دستگاه بیشتر برای سنگهای نرم کاربرد دارد.
برای اطلاع از قیمت، مشاوره و خرید دستگاه ماسه ساز تماس بگیرید.
ماسه ساز خرگوشی
در ماسه ساز خرگوشی، شفتی عمودی وجود دارد که چکشهای زیادی روی آن نصب شدهاند. این شفت با روشنشدن دستگاه، شروع به چرخش میکند و با وارد ساختن ضربه به سنگها، اندازه آنها را به صفر تا شش میلیمتر کاهش میدهد. از ویژگی مهم ماسه ساز خرگوشی میتوان به وجود سه درب متفاوت روی سنگ شکن اشاره کرد. این سه درب با هدف اینکه اپراتور بتواند به راحتی قطعات خراب را تعویض کند، روی دستگاه قرار گرفتهاند. ظرفیت این دستگاه مانند دستگاه راک اندراک در ساعت، بین ۲۵ تا ۳۰ تن است.
بهترین نوع ماسه ساز کدام است؟
در بازار سه نوع سنگ شکن مثلثی، خرگوشی و راک اندراک وجود دارند که از نظر ظرفیت خروجی با یکدیگر متفاوت هستند. دستگاه ماسه ساز دستگاه پاکتی یا دوطرفه به دلیل ظرفیت خروجی و ورودی بسیار بالایی که دارد، نسبت به دیگر سنگشکنها محبوبیت بیشتری دارد. ظرفیت ورودی و خروجی این دستگاه تا ۳۵۰ تن در ساعت است. ماسه ساز ضربهای یا چکشی نیز با ظرفیت تولید ماسه ورودی و خروجی سه جهته با توانایی تولید دویست تن شن و ماسه در ساعت، یک نمونه دیگر از بهترین ماسهسازهای این صنعت محسوب میشوند ؛ در واقع این مصرفکننده است که براساس نیاز خود و همچنین ویژگیها و کارایی دستگاه انتخاب میکند که کدام مدل برای وی مناسب و بهتر است. پیشنهاد میکنیم که قبل از خرید، حتما با کارشناسان این حوزه، مشورت کنید.
کاربرد دستگاه ماسه ساز
همانطور که پیشتر هم توضیح دادیم، برای خردکردن سنگهای بسیار سخت مانند باریت، دولومیت و گرانیت از دستگاه راک اندراک استفاده میکنند. این دستگاه در تولید بتن و آسفالت بیشترین کاربرد را دارد. از دستگاه ماسه ساز پاکتی یا دوطرفه، بیشتر برای شکستن و خردکردن سنگدانهها و مصالح استخراج شده از کوهها و همچنین گچ، آهک و دولومیت استفاده میشود.
در کارخانههای تولید بتن و آسفالت و برای تولید مصالح، از این دستگاه به فور استفاده میشود. از ماسه ساز خرگوشی به دلیل خردکردن سنگدانههای نهایی و همچنین تولید ماسه شکسته، بیشتر در معدنهای شن و ماسه استفاده میکنند. به طور کلی سنگشکنهای ماسه ساز در معادن سیلیس، آهک، فلدسپات، دولومیت، کارخانه تولید شن و ماسه، کارخانه سیمان و کارخانه آسفالت کاربرد دارند.
انواع دستگاه ماسه ساز جهت استفاده در معادن
در حال حاضر انواع دستگاه ماسه ساز یک طرفه و دو طرفه با به کارگیری بهترین تکنولوژیهای روز دنیا، برای استفاده در معادن طراحی و تولید شدهاند. ماسهسازها قابلیتهای متفاوتی دارند، به عنوان مثال دستگاههای ماسه ساز خرگوشی و دوطرفه، با ساختار چکشی مانندی که دارند، عمل خردایش را انجام میدهند.
جمعبندی
در این مقاله توضیح دادیم که دستگاههای سنگ شکن ماسه ساز چه کاربردی دارند و انواع آن کدام است. درواقع این دستگاهها در معدنهایی که تمایل به تولید بیشتر شن و ماسه دارند، استفاده میشوند. آنها در مدلهای مختلف با قابلیت و ظرفیتهای متفاوت تولید میشوند و از آنها برای خردکردن موادی مانند آهک، کوارتز، گرانیت، بازالت و دیگر سنگهای معدنی استفاده میشود. ماسه ساز پاکتی، خرگوشی و راک اندراک انواع دستگاه ماسه ساز هستند.
ماسهسازها با درصد معینی، مواد اولیه ورودی را شکسته و آن را تبدیل به ماسه میکنند. دستگاه سنگ شکن ماسه ساز را میتوان به راحتی نصب و از آن بهرهبرداری کرد. شما میتوانید این دستگاه را از ممتاز سنگ شکن تهیه کنید و قبل از خرید نیز از مشاوره کارشناسان ما، بهرهمند شوید. از اینکه تا انتهای این مطلب همراه ما بودید، صمیمانه سپاسگزاریم.
برای سنگ آهک، تجربه عملی من نشان داده که ماسه ساز خرگوشی و ماسه ساز عمودی هر دو گزینههای مناسبی هستند. هر دو دوام بالا دارند و دانهبندی یکنواخت تولید میکنند.
دقیقاً، انتخاب بین این دو بستگی به ظرفیت مورد نیاز و فضای موجود دارد.
هیدروکن انعطاف بالایی دارد و با تنظیم ظرفیت میتوان آن را برای پروژههای کوچک و متوسط استفاده کرد. تجربه من نشان داده که کیفیت ماسه تولیدی با پروژههای بزرگ تفاوتی ندارد.
بله، این دستگاه قابل تنظیم و مناسب برای انواع پروژهها است.
بیشترین علت خرابی ماسه سازها سایش قطعات و نگهداری نامناسب است. تجربه عملی من نشان داده که برنامه منظم نگهداری، طول عمر دستگاه را افزایش میدهد.
درست است، بررسی قطعات سایشی و روغنکاری منظم کلید حفظ عملکرد و کاهش هزینههاست.
برای تولید ماسه مناسب بتن، ماسه ساز دوطرفه عملکرد عالی دارد. تجربه من نشان داده که دانهبندی ماسه یکنواخت و کیفیت بالا، باعث افزایش مقاومت بتن میشود.
بله، این دستگاه برای پروژههای ساختمانی و صنعتی انتخاب مناسبی است.
تجربه شخصی من نشان داده که ماسه سازهای مدرن مصرف انرژی بهینهای دارند و با طراحی مکانیکی مناسب، قدرت خردایش بالا و هزینه عملیاتی کم را ترکیب میکنند.
بله، انتخاب دستگاه بهینه باعث کاهش هزینههای انرژی و افزایش بازده تولید ماسه میشود.
ماسه ساز عمودی به دلیل طراحی خاص خود، ماسهای با دانهبندی یکنواخت تولید میکند. تجربه من نشان داده که با نگهداری مناسب، کیفیت ماسه پایدار خواهد بود.
دقیقاً، یکنواختی دانهها در پروژههای ساختمانی بسیار مهم است.
هیدروکن برای سنگهای سخت مثل گرانیت بسیار مناسب است. تجربه عملی من نشان داده که دانهبندی ماسه تولیدی یکنواخت است و کیفیت برای بتنریزی و ملات استاندارد است.
بله، مقاومت بالا و طراحی دقیق دستگاه باعث افزایش راندمان و کاهش هزینه نگهداری میشود.
تجربه من نشان داده که ماسه ساز خرگوشی در پروژههای متوسط و کوچک بسیار کارآمد است، اما نگهداری منظم و بررسی قطعات سایشی الزامی است تا کیفیت ماسه حفظ شود.
بله، رعایت برنامه نگهداری منظم باعث جلوگیری از توقف ناگهانی و افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
ماسه ساز عمودی برای سنگهای سخت مثل مرمر هم گزینه خوبی است. تجربه عملی من نشان داده که این دستگاه ماسهای یکنواخت و استاندارد برای بتن و ملات تولید میکند.
دقیقاً، خردایش یکنواخت و مقاومت قطعات باعث عملکرد پایدار دستگاه میشود.
در خردایش سنگ گرانیت، ماسه ساز دوطرفه عملکرد بسیار خوبی دارد و دانهبندی ماسه تولیدی یکنواخت است. تجربه من در پروژههای معدنی نشان داده که برای پروژههای ساختمانی ایدهآل است.
بله، این دستگاه توانایی خردایش سنگهای سخت را بدون کاهش کیفیت ماسه دارد.
تجربه من میگوید هزینه ماسه ساز بیشتر تحت تأثیر مصرف انرژی، نگهداری و کیفیت قطعات است. انتخاب یک دستگاه با دوام بالا میتواند هزینههای بلندمدت را به طور قابل توجهی کاهش دهد.
رست است، دستگاه با قطعات مقاوم و طراحی بهینه، سرمایهگذاری را ارزشمند میکند.
در معادن سنگ آهک، ماسه ساز خرگوشی گزینهای مقرونبهصرفه و قابل اعتماد است. تجربه عملی من نشان داده که خردایش یکنواخت و طول عمر مناسب قطعات آن، هزینههای نگهداری را کاهش میدهد.
بله، برای تولید ماسه مرغوب آهکی، این دستگاه انتخاب عملی و اقتصادی است.
ماسه ساز هیدروکن قابلیت تولید ماسه ریز و دانهبندی دقیق را دارد. تجربه من در پروژههای مختلف نشان داده که تنظیم دقیق دستگاه برای تولید ماسه استاندارد، حیاتی است.
بله، انعطاف بالا در دانهبندی باعث میشود برای پروژههای مختلف ساختمانی و صنعتی کاربردی باشد.
در محیطهای با رطوبت بالا، انتخاب دستگاه مقاوم به خوردگی اهمیت زیادی دارد. تجربه من نشان داده که استفاده از قطعات ضدزنگ و سیستم روانکاری مناسب عملکرد دستگاه را پایدار نگه میدارد.
دقیقاً، این انتخاب از خرابی زودرس و کاهش راندمان جلوگیری میکند.
در پروژههای بزرگ، ماسه ساز عمودی عملکرد بسیار خوبی دارد. از نظر مهندسی، ظرفیت بالای خردایش و دانهبندی یکنواخت آن باعث کاهش نیاز به تجهیزات جانبی میشود.
بله، این دستگاه برای تولید ماسه استاندارد بتن و ملاتهای ساختمانی بسیار مناسب است.
تجربه شخصی من نشان داده که ماسه ساز خرگوشی نگهداری سادهای دارد، ولی بررسی منظم قطعات سایشی و سیستم روانکاری الزامی است تا طول عمر دستگاه افزایش یابد.
بله، نگهداری پیشگیرانه کلید کارایی مداوم و کیفیت یکنواخت ماسه است.
هنگام انتخاب دستگاه ماسه ساز، فاکتورهایی مثل ظرفیت، نوع سنگ، میزان مصرف انرژی و هزینه نگهداری اهمیت زیادی دارند. تجربه عملی من نشان داده که رعایت این نکات از توقفهای غیرمنتظره جلوگیری میکند.
دقیقاً، یک دستگاه با طراحی خوب و قطعات مقاوم باعث کاهش هزینههای بلندمدت و افزایش بازده تولید ماسه میشود.
به عنوان مهندس معدن تجربه کردم که ماسه ساز دوطرفه باعث تولید ماسه با دانهبندی دقیقتر میشود و کیفیت ماسه برای بتن و ملات قابل اطمینان است.
درست است، سیستم دوطرفه خردایش یکنواخت و کنترل شده باعث کاهش ذرات درشت و افزایش کیفیت ماسه میشود.
در معادن با سنگهای سخت مثل گرانیت یا بازالت، معمولاً مشکل خرابی سریع قطعات وجود دارد. انتخاب ماسه ساز عمودی باعث کاهش استهلاک و افزایش طول عمر دستگاه میشود.
بله، طراحی عمودی باعث میشود فشار خردایش به طور یکنواخت تقسیم شود و قطعات سایشی دیرتر فرسوده شوند.
از نظر من، انتخاب ماسه ساز مناسب بستگی زیادی به نوع سنگ معدن دارد. برای پروژههای کوچک، ماسه ساز خرگوشی گزینه خوبی است، چون قابلیت خردایش یکنواخت دارد و نگهداری آن ساده است.
دقیقاً، خرگوشی برای سنگهای آهکی و ماسه مورد نیاز بتن متوسط مناسب است و با مصرف انرژی پایین، کارایی خوبی ارائه میدهد.