مکانیزم سنگ شکن فکی

آیا می‌دانستید که آشنایی با مکانیزم سنگ شکن فکی، به شما در استفاده بهینه از آن کمک می‌کند؟ امروزه استفاده از دستگاه‌های خردایش و تنوع بالای آن‌ها باعث شده است که شناختشان برای کاربران و خریدارانش بیشتر از قبل شود. یکی از انواع این دستگاه‌ها، سنگ شکن فکی است که در ادامه قرار است با آن آشنا شوید.

آشنایی با سنگ شکن فکی

آشنایی با سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی، قطعه بزرگی از تجهیزات معادن و کارخانه‌های فراوری سنگ معدن است که وظیفه خردکردن سنگ‌های بزرگ را بر عهده دارد. این ماشین صنعتی، برای اولین‌بار در سال 1858 توسط مخترعی به نام الی وایتی بلک اختراع شد و توانست تحولی عظیم در ماشین‌آلات خردکن سنگ ایجاد کند.

این دستگاه، یکی از انواع سنگ‌شکن‌هاست و در مراحل اولیه پروسه سنگ‌شکنی قرار می‌گیرد. سنگ شکن فکی، برای استفاده در عملیاتی مانند خردسازی سنگ‌ها، فراوری مواد معدنی و شن و ماسه کاربرد دارد و در حین این عملیات نیز مدام در معرض سایش قرار می‌گیرد. به همین دلیل از فولاد منگنز دار ساخته می‌شود. همین امر نیز باعث کم‌شدن اصطکاک و استهلاک آن در فرایند سنگ‌شکنی شده و عمر قطعات را نیز بیشتر می‌کند. سایز فک در دستگاه سنگ شکن فکی نیز با استفاده از سایز و اندازه دهانه در ورودی بالای آن تعیین می‌شود. مکانیزم سنگ شکن فکی به‌گونه‌ای است که می‌تواند 6000 تن سنگ را در ساعت خرد کند.

مکانیزم کار سنگ شکن فکی

این دستگاه برای خردکردن و شکستن مواد بزرگ‌تر به قطعات کوچک‌تر و قابل‌کنترل‌تر از نیروی فشاری استفاده می‌کند و دو فک خردکننده ثابت و متحرک دارد. این دو فک، باعث فشار مکانیکی روی مواد و خردشدن آن می‌شوند. طرز قرارگیری این دو فک خردکننده عمودی، دهانه‌ای V شکل ایجاد می‌کند و باعث تشکیل محفظه خردکن می‌شود. در واقع مواد در این محفظه ریخته می‌شوند و دلیل این قرارگیری دهانه برای ورود مواد به پایین و خردشدنشان به‌اندازه کافی باز است.

سنگ‌شکن‌های فکی انواع مختلفی دارند و در اندازه‎های متفاوتی نیز تولید می‌شوند. اما در این میان سؤالی که پیش می‌آید نحوه تعیین اندازه سنگ شکن فکی است که پاسخ آن اندازه‌گیری دهانه بالایی محفظه خردکن و رسیدن به جواب است. کاربردهای دیگر این سنگ‌شکن نیز موارد زیر هستند:

  • خردکردن انواع مختلف سنگ معدن 
  • تکه‌تکه کردن آوارهای ساختمانی 
  • انواع سنگ‌ها (سنگ‌های متوسط تا بسیار سخت)
  • شکستن شیشه‌های بزرگ 
  • خردکردن انواع مواد سخت

سنگ‌شکن‌های فکی عملکردهای متفاوتی از خود نشان می‌دهند. مثلاً بعضی از آن‌ها به‌صورت بیضوی خردکردن سنگ‌ها را بر عهده دارند و بعضی دیگر نیز از حرکت آونگی برای خردایش مواد استفاده می‌کنند. نیروی دستگاه نیز توسط شفت خارج از مرکز تولیدشده و توسط سیستم صفحه ضامن به منطقه خردکننده انتقال می‌یابد. میله‌های کشش فنری نیز باعث ایجاد اتصال غیر مثبت شده و بارهای سنگین را نیز با جرم‌های گریزازمرکز روی شفت خارج از مرکز جبران می‌کنند. جالب است بدانید که صفحات ضامن استفاده‌شده در این دستگاه، از میله‌های فشار دما با قابلیت تعویض استفاده می‌شوند و نیازی به تعمیر و نگه‌داری هم ندارند.

مکانیزم کار سنگ شکن فکی

دو گروه اصلی سنگ‌شکن های فکی

از پردکاربردترین دستگاه‌های سنگ شکن فکی می‌توان مواردی چون سنگ شکن فکی تک بازو و دوبازو را نام برد. شما نیز می‌توانید با هر یک از آن‌ها در زیر آشنا شوید:

سنگ شکن فکی تک بازو

این سنگ‌شکن‌ها، به‌عنوان دستگاه‌های خارج از مرکز بالای سر نیز شناخته می‌شوند و با شفت خارج از مرکز خود در قسمت بالایی کار می‌کنند. در سنگ شکن تک بازو، اکسنتریک در صفحه فک چرخشی تعبیه شده است و با چرخش فلایویل بالا و پایینی حرکت می‌کند. نحوه کار این دستگاه نیز چرخش در صفحه پایینی است و حرکتی قوس مانند دارد. مواد نیز به هنگام فشرده‌شدن فک متحرک روی صفحه ثابت خرد می‌شوند. جالب است بدانید که سنگ شکن فکی تک بازو، شفت و یاتاقان کم‌تری نسبت به سنگ‌شکن‌های دو بازو دارد و یکی از فک‌هایشان در حال چرخش است.

سنگ شکن فکی دو بازو

در این نوع سنگ‌شکن، فک متحرک، توسط شفت غیرعادی هدایت می‌شود و ضامن‌های جلو و عقب را نیز به سمت بالا و پایین حرکت می‌دهد. هر چرخش شفت نیز فک متحرک را در حرکت روبه‌پایین می‌بندد و در حرکت روبه‌بالا باز می‌کند. ضامن این دستگاه نیز با میله کششی فنری در جای خود نگه داشته می‌شود. مکانیزم سنگ شکن فکی دو بازو نیز به‌گونه‌ای است که فک خردکننده به درب چرخشی لولا شده در بالای آن حرکت می‌کند و در پایین فشرده و بسته می‌شود. این نوع دستگاه، مواد سخت را بین دو صفحه بزرگ فکی بدون استفاده از حرکت چرخشی خرد می‌کند.

انواع قطعات دستگاه سنگ شکن فکی

به‌صورت کلی نیز می‌توانید در زیر با قطعات اصلی این دستگاه آشنا شوید:

  • صفحات فکی: دو صفحه متحرک و ثابت، عملکرد متفاوتی دارند. مثلاً نیروی ضربه‌ای دریافتی صفحه فک متحرک بزرگ‌تر از فک ثابت است و باید در هنگام خرید به چقرمگی‌های فک متحرک توجه ویژه‌ای داشته باشید. فک ثابت نیز مهم‌ترین بخش دستگاه است و باید از فولاد منگنز دار بالا ساخته شود.
  • پیتمن: این قطعه، بخش اصلی متحرک سنگ شکن فکی است و دونقطه تکیه‌گاه برای نگه‌داشتنش در بدنه سنگ‌شکن دارد.
  • صفحات لپ: این قطعات، در اطراف فک‌های سنگ‌شکن تعبیه می‌شوند و وظیفه محافظت از دستگاه در برابر سایش و آسیب‌های محیطی را برعهده دارند. در این صفحات، نقطه نصبی مطمئن نیز تعبیه می‌شود و جنسشان نیز فولادی است.

اجزای سنگ شکن فکی

به‌صورت کلی، در مکانیزم سنگ شکن فکی موارد زیر نقش دارند:

  • شیت تغذیه
  • فلایویل متحرک
  • تسمه V
  • موتور الکتریکی 
  • پایه موتور
  • گروه تنظیمات و میرایی
  • سیلندر هیدرولیک 
  • صفحه تعویض 
  • فک چرخشی 
  • تخلیه 
  • فک ثابت 
  • میله کششی و فنر
  • بدنه 
  • وسیله تنظیم دانه‌بندی محصول
  • شافت سنگ‌شکن 
  • شافت فک متحرک
  • زره‌ فک‌های سنگ‌شکن 
  • بلبرینگ شافت
  • پیچ رگلاژ
  • فنر برگردان انتقال قدرت 
  • بازوهای مربوط به فک متحرک

اجزای سنگ شکن فکی

جمع‌بندی

فراموش نکنید که مکانیزم سنگ شکن فکی، در صورتی به‌خوبی عمل می‌کند که توسط تیمی متخصص و با استفاده از قطعات و مواد اولیه‌ای باکیفیت تولید شده باشد. شرکت ممتاز سنگ شکن، با طراحی، ساخت و تولید انواع دستگاه خردایش از جمله سنگ شکن فکی، توانسته خدمتی عظیم به کارخانه‌ها و معادن بکند. چون همه محصولاتش با کیفیتی مطلوب و قیمتی منصفانه به فروش می‌رسد.

همچنین بخوانید
از دستگاه سرند ارتعاشی یا ویبره‌ای برای تفکیک خاک و انواع مواد سنگی استفاده می‌شود و این دستگاه از قاب‌های فولادی که به‌صورت افقی قرار دارند تشکیل شده‌ است.
دستگاه سرند ویبراتور گریزلی نوعی سرند است که برای غربالگری مواد سنگین با اندازه‌های متفاوت تولید شده است. سطح سرند گریزلی شیب‌دار است
دستگاه ماسه ساز انواع مختلفی دارد که این دستگاه ها کاربردهای گوناگون در صنعت و معدن و راهسازی و... دارند تفاوت این دستگاهها در تناژ آنها، و ظرفیت و نوع ریز کردن و... است.
اسکرو لوله ای یا کانوایر شیبدار Inclined Screw Conveyors برای جابجایی و انتقال مواد معدنی ریز کاربرد دارد و تا شیب 45 درجه می باشد.

دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید

captcha


امتیاز: