در دنیای صنعت و تولید، استفاده از تجهیزات و دستگاه‌های پیشرفته امری حیاتی است که به بهبود عملکرد و کارایی فرآیندهای مختلف کمک می‌کند. یکی از ابداعات جالب در زمینه تجهیزات صنعتی، رولیک صنعتی چرخ دنده دار است. این نوع رولیک، که به نام‌های دیگری مانند "رولیک چرخ دنده دار" یا "رولیک چرخ دنده" نیز شناخته می‌شود، جایگاه خود را به‌عنوان یک تجهیز حیاتی در سیستم‌ها و دستگاه‌های مختلف صنعتی باز کرده است.
ساختار کلی این نوع رولیک مشابه با سایر رولیک‌های صنعتی است با این تفاوت که در دو طرف یا حتی یک طرف آن، چرخ‌دنده‌های خاصی به‌کار گرفته می‌شود. این چرخ‌دنده‌ها به تعداد نیاز کاربر به یک یا هر دو سر غلطک کانوایر وصل می‌شوند و این راهکار نه تنها به رولیک‌ها حالت دنده‌ای اضافه می‌کند بلکه در بهبود عملکرد کل سیستم نیز نقش مهمی دارد. این مقاله از ممتاز سنگ شکن به بررسی بیشتر و درک عمیق‌تر این نوع رولیک و کاربردهای آن در صنعت خواهد پرداخت.
رولیک چیست؟
رولیک، یکی از اجزاء حیاتی در ساخت ماشین‌آلات صنعتی و دستگاه‌های مختلف است که در حمل و نقل مواد، انتقال بار و فرایندهای صنعتی به‌کار می‌رود. این قطعه از جنس پلیمر یا فلزی ساخته می‌شود. در واقع رولیک صنعتی دنده ای در انواع زیادی تولید می‌شوند و می‌توان آنها را یکی از اصلی‌ترین ابزار برای نگهداری نوار نقاله معرفی کرد.
انواع رولیک صنعتی
رولیک صنعتی در انواع مختلف تولید می‌شود که هرکدام ویژگی‌های مختلف دارند. در ادامه این بخش، انواع رولیک صنعتی را معرفی کرده‌ایم.
رولیک‌های پلاستیکی
رولیک لاستیکی یا رولیک ضربه‌گیر، یک قطعه یا سیستم است که برای جذب و کاهش ضربات و لرزش هنگام حرکت، استفاده می‌شود. این رولیک‌ها از مواد لاستیکی ساخته شده‌اند و به عنوان جداکننده‌ای بین دو قسمت متحرک عمل می‌کنند و به‌طور اصلی در محل‌های بارگیری مورد استفاده قرار می‌گیرد، جایی که متریال روی تسمه نوار نقاله ریخته شده و باعث صدمه به آن می‌شود.
رولیک‌های فلزی
رولیک فلزی نقش اساسی در حرکت نوار نقاله‌ها دارد، زیرا با حمل اجسام سنگین یا مرطوب که روی این نوارها قرار می‌گیرند، سر و کار دارند. به دلیل محدودیت در ظرفیت بار اجسام، استفاده از رولیک فلزی مناسب توصیه می‌شود. آنها با ضخامت‌های متنوعی عرضه می‌شوند. این رولیک‌ها در دو نوع جوشی و پرسی تولید می‌شوند. سیلینگ‌های خاص باعث حفاظت از نفوذ گرد و غبار به بلبرینگ‌ها شده و عمر طولانی رولیک فلزی را تضمین می‌کنند.
رولیک‌های زاویه‌دار
رولیک‌های زاویه‌دار نقش حیاتی در سیستم‌های حمل و جابجایی مواد ایفا می‌کنند. با توجه به نوع وزن و ابعاد مواد، انتخاب رولیک‌های زاویه‌دار از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. رولیک‌های زاویه‌دار جزء عناصر اساسی در سیستم‌های حمل و نقل مواد محسوب می‌شوند. این رولیک‌ها با توجه به نیازهای انتقال مواد در زوایای مختلف، به شکل زاویه‌دار طراحی شده‌اند.
رولیک‌های گرد
رولیک‌های گرد یکی از عناصر اساسی در سیستم‌های حمل و جابجایی مواد هستند. این رولیک‌ها به شکل استوانه‌ای طراحی شده‌اند و در تسهیل جابجایی مواد روی نوار نقاله‌ها یا سطوح دیگر نقلیه‌ها نقش مهمی ایفا می‌کنند. این رولیک‌های صنعتی اغلب از مواد مقاومی نظیر فولاد استفاده می‌شوند که توانایی تحمل وزن و فشارهای زیاد را دارند. آنها دارای روکش‌های مختلفی هستند که به کاهش زاویه اصطکاک و افزایش عمر مفید آنها کمک می‌کند.
رولیک‌های تنظیمی
رولیک تنظیمی در سیستم‌های نقاله به عنوان مؤلفه‌ای حیاتی درنظر گرفته می‌شود. آنها در قسمت فوقانی ساپورت‌ها قرار می‌گیرند و وظیفه تنظیم و هدایت نوار نقاله را بر عهده دارند. با جمع کردن نوار و ایجاد دیوار در لبه‌ها، این رولیک‌ها از ریزش مواد جلوگیری کرده و شکل نیم دایره مقطع نوار را حفظ می‌کنند.
رولیک‌های تعویضی
رولیک تعویضی، خود را به عنوان نمادی از کیفیت و عمر مفید بیشتر در دنیای رولیک‌ها مطرح می‌کند. این رولیک‌ها با کیفیت بالا، علاوه بر داشتن عمر مفید بیشتر نسبت به رولیک‌های پرسی، اجزای مختلفی دارند که از نفوذ گرد و خاک جلوگیری می‌کنند. می‌توان این رولیک‌ها را با بلبرینگ‌های متنوعی ساخت، از جمله بلبرینگ کهنه، بلبرینگ نو و حتی بلبرینگ‌های با کیفیت بالاتر که علاوه بر کیفیت، طول عمر بیشتری نیز دارند.
رولیک صنعتی چرخ دنده دار چیست؟
رولیک صنعتی چرخ دنده دار، از جمله نسل جدید رولیک‌های صنعتی است که به خصوص در دستگاه‌های نوارنقاله غلتکی به کار می‌رود. این نوع رولیک، به واسطه چرخ دنده‌های خود، ویژگی‌های منحصر به فردی دارند. به عبارت دیگر، چرخ دنده‌ها به تعداد نیاز کاربر به یک یا هر دو سر غلتک کانوایر وصل می‌شوند و به رولیک‌ها حالت دنده‌ای اعطا می‌کنند.
مزیت این نوع رولیک در امکان سفارشی‌سازی ابعاد و تعداد دنده‌هاست. برای مثال، ممکن است یک رولیک صنعتی چرخ دنده دار دارای 6 دنده باشد، اما تعداد دنده‌ها ممکن است بیشتر یا کمتر نیز شود.این نوع رولیک انواع متنوعی دارد که هرکدام کاربرد خاصی دارند. در این قسمت، به توضیح مختصری از انواع دنده‌ای رولیک می‌پردازیم.
- رولیک معمولی یا پرسی:این نوع رولیک اغلب به عنوان نسخه ارزان‌تر به دلیل استفاده از بلبرینگ‌های کهنه شناخته می‌شود. در انواع لاستیکی و تفلونی نیز در ابعاد مختلف تولید می‌شود.
- رولیک تعویضی: کیفیت بالا و عمر مفید بیشتری نسبت به رولیک پرسی دارد. این رولیک‌ها دارای اجزای متنوعی برای جلوگیری از نفوذ گرد و خاک هستند. قابلیت تعویض با بلبرینگ‌های کهنه، بلبرینگ نو و حتی بلبرینگ‌های باکیفیت‌تر را دارند.
- رولیک ضربه‌گیر: در مکان‌هایی که امکان ریزش مواد روی تسمه نقاله وجود دارد، قرار می‌گیرد. به دلیل ورود نیروی بیش از حد به تسمه، استفاده از این نوع رولیک امری اصولی و حیاتی است. حاوی روکش لاستیکی با ابعاد مختلف است که فاصله ایجاد شده، از وارد شدن ضربه و خرابی در رولیک‌های رفت و برگشت جلوگیری می‌کند.
- رولیک راهنما: در قسمت فوقانی ساپورت‌ها قرار دارد و وظیفه جمع کردن نوار و ایجاد دیوار را برعهده دارد. این عمل باعث جلوگیری از ریزش مواد می‌شود. رولیک صنعتی چرخ دنده دار راهنما به دلیل نداشتن تماس با ذرات گرد و غبار، به تست آب‌بندی نیازی ندارد.
مشخصات فنی رولیک صنعتی چرخ دنده دار
رولیک صنعتی چرخ دنده دار با ساختار قوی و پایدار از جنس مواد مرغوب ساخته می‌شود. این رولیک‌ها در اندازه‌ها و ابعاد مختلف تولید می‌شوند، امکان سفارشی‌سازی ابعاد و تعداد دنده‌ها به توجه به نیاز کاربر وجود دارد و مشتری می‌تواند طبق نیاز خود، آنها را سفارش دهد. چرخ دنده‌های آنها با دقت بالا و با توجه به تحلیل نیازهای کاربر درخواستی ساخته می‌شوند. این وسیله با روکش لاستیکی از ابعاد مختلف برای ایجاد فاصله و جلوگیری از آسیب به رولیک‌ها طراحی شده است.
جمع‌بندی
در این مقاله ممتاز سنگ شکن در مورد رولیک صنعتی چرخ دنده‌دار، صحبت کردیم و انواع آن را توضیح دادیم. این قطعه جهت بهبود کارایی در دستگاه‌های نوار نقاله غلتکی به‌کار می‌رود. انواع مختلف این وسیله، از جمله تعویضی و پرسی، به کاربردهای متنوعی پاسخ می‌دهند. این ابداعات صنعتی، بهبودهای بیشتری در صنایع مختلف را ایجاد خواهد کرد. از اینکه تا انتهای این مطلب همراه ما بودید، سپاسگزاریم.
پست قبلی
دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید